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液壓機沖孔模是在落料板材或成形沖件上，沿封閉的輪廓分離出廢料得到帶孔制件的沖模。
1.單柱液壓機沖單孔的沖孔模
其結構大致與落料模相同。沖孔模的凸模、凹模類似于落料模。但沖孔模所沖孔與工件外緣或工件原有孔的位置精度是由模具上的定位裝置來決定的。常用的定位裝置有定位銷、定位板等。

2.單柱液壓機沖多孔的沖孔模
印制板沖孔模，用于沖裁印制板小孔，孔徑為φ1.3mm，材料為復銅箔環氧板，厚1.5mm。為得到較大的壓料力，防止孔壁分層，上模采用六個矩形彈簧。導板材料為CrWMn，并淬硬至50～54HRC，凸模3采用彈簧鋼絲，拉好外徑后切斷、打頭，即可裝入模具中使用。凸模與固定板動配合。下模為防止廢料脹死，漏料孔擴大，工件孔距較近時，漏料孔可以相互開通。

3.深孔沖模

單柱液壓機工作時，當孔深化t/D（料厚/孔徑）≥1，即孔徑等于或小于料厚時，采用深孔沖模結構。凸模導向元件在工作過程中的始末情況，該結構給凸模以可靠的導向。主要的特點是導向精度高，凸模全長導向以及在沖孔周圍先對材料加壓。