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金屬在鍛造多功能液壓機冷熱壓力變形加工中，隨著變形程度的增加，根據(jù)變形溫度和變形速度的不同，在變形體中可能產(chǎn)生硬化、回復和再結(jié)晶等程度的不同，亦即變形結(jié)果是不同的。為此，我們把金屬的變形分為冷變形、熱變形、不完全冷變形和不完全熱變形。這里我們要講述的是多功能液壓機實現(xiàn)金屬的冷熱變形技術(shù)。
　　一、金屬冷變形工藝。金屬冷變形加工過程中，只有加工硬化作用而無回復與再結(jié)晶現(xiàn)象的變形過程，叫做冷變形。冷變形在低于再結(jié)晶溫度的條件下發(fā)生。冷變形后產(chǎn)品的強度指標增加，塑性指標降低，致使金屬嚴重硬化。欲想繼續(xù)進行塑性加工，則必須加以軟化退火。
　　二、金屬熱變形工藝對于在再結(jié)晶溫度以上，且再結(jié)晶的速度大于加工硬化速度的變形過程，即在變形過程中，由于完全再結(jié)晶的結(jié)果而全部消除加工硬化現(xiàn)象的變形過程稱為熱變形。這種變形過程不但能提高金屬的塑性，降低變形抗力，同時，變形后可使金屬獲得等軸的再結(jié)晶顯微組織。熱變形通常發(fā)生在可達溫度的范圍內(nèi)。